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印刷機(jī)水槽液常見問題探索— 選擇適當(dāng)水槽液的濃度是依據(jù)電導(dǎo)度值，當(dāng)電導(dǎo)度過高時(shí)油墨會不易干，過低則易版污或積墨。所以須試著找出適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)度值，當(dāng)找出濃度值后，將總水槽量乘上百分比即為1次的添加量。另外電導(dǎo)度值變化超過±50~100時(shí)，需要做修正后才可繼續(xù)使用，同時(shí)也需要注意水箱中的溫度，因?yàn)闇囟葧绊戨妼?dǎo)度的測量值。 　　一般建議理想的印刷用水條件為： 　　（1）水質(zhì)需為軟水； 　　（2）電導(dǎo)度值700~1300（須扣除水的電導(dǎo)度值）； 　　（3）PH值4.0~5.5； 　　（4）水槽溫度5℃~15℃； 　　（5）乳化程度35%以下； 　　（6）酒精I(xiàn)PA比例5%~15%； 　　（7）水槽液濃度比例1.5%~2.5%。 　　以下為本中心在印刷實(shí)驗(yàn)室實(shí)際測試的結(jié)果： 　　水槽液：Magic 150 　　電導(dǎo)度計(jì)：Delta OHM Conductivity Meter 型號：HD 8706 　　PH計(jì)：HANNA PH Meter 型號：HI 8521 　　依上例來看，中心印刷實(shí)驗(yàn)室印刷機(jī)水箱總量80000cc*2%=1600cc的水槽液，電導(dǎo)度值保持在1000（1095-92.5）±100，PH值約5.0。此外我們發(fā)現(xiàn)PH值在水槽液濃度在3%以后無明顯變化，所以不易察覺其量是否適當(dāng)，而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑，其功用是使水槽液維持穩(wěn)定的酸度及減少版面受到腐蝕，也因此在使用PH值量取水槽液濃度時(shí)會產(chǎn)生問題。 　　印刷機(jī)的流程： 　　①平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。 　　在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期，提高工作效率。 　　③壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動態(tài)過程。 　　③絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。 　　在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。 　　刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，具體可歸納為六點(diǎn)，即保證刮墨板運(yùn)動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時(shí)刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。 　　2．平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。 　　干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進(jìn)行印刷的機(jī)器。 　　平同曲面絲印機(jī)工作原理 a－滾輪支座 b－軸會支座 c－鑲嵌支座 。印刷時(shí)，平面絲網(wǎng)印版與承印物運(yùn)動，而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)帶動作勻速平移，由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致，實(shí)現(xiàn)刮墨印刷。 　　理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時(shí)刃口線不產(chǎn)生橫向移位，始終對準(zhǔn)高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實(shí)際調(diào)整中，為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時(shí)脫離，壓印線可以適當(dāng)偏前少許，尤其是承印物直徑較大時(shí)，壓印線須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計(jì)制造。 　　圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座，長度與直徑之比小于1．5的蓋類和杯類用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。 　　在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理，與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運(yùn)動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時(shí)，要先畫出圓錐體表面的展開圖，并根據(jù)展開圖求出扇形的中心，再選取適當(dāng)網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。 　　在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個(gè)輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時(shí)，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸；當(dāng)絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時(shí)，承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。